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發往大連石材拋丸機發貨圖

文章出處:未知 編輯:拋丸機發表時間:2018-08-06 13:40:13 瀏覽人數:1089,1,0
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  石材表麵的粗糙化處理是建築裝飾石材表麵加工的重要工藝之一。自從人類使用石材以來,粗糙的石材表麵就一直伴隨著人 類的文明發展過程。雖然在應用石材的過程中拋光石材越來越 多,但粗糙的石材表麵處理技術及應用也得到了很大的發展。采 用糙麵石材裝飾的建築物,所顯現出的莊重樸實的效果,表明其 應用前景非常廣闊。本文由青島鑄造機械廠整理

  已知的石材糙麵加工技術及產品形式大致可分為如下幾種類 型:自然劈裂麵,蘑菇麵,剁斧麵,荔枝麵,燒毛麵,機刨麵,噴砂麵。 自然劈裂麵很少帶有加工的痕跡,顯得很原始,因而其應用場合 及空間受到局限。在公路護坡、堤壩、橋墩等處較為多見;蘑菇 麵似乎比自然劈裂麵迚了一步,一般在城市建築中多用於樓群 或一些特殊建築物的基座上,清晰的線條及凹凸的石麵給人以 穩重、堅固的感覺;剁斧麵一般用於廣一場及室外的地麵鋪設, 很少用於裝飾牆麵;機刨石麵也多用於廣場、坡道及人行步道等, 用於牆麵裝飾較為少見;荔枝麵的石材隻是在特殊的場合采用, 如花壇、水池等處較為多見;隻有燒毛麵石材用途較廣,燒毛麵石 材的使用幾乎不受限製,尤其通過近幾年發展,建築物的外牆應 用燒毛麵的石材越來越廣泛,在產量、用量上一點也不遜色於拋 光石材。

  上述的糙麵多數為手工加工,很難形成大批量的工業 化生產,加工出的產品在外觀上、覎格上有一定差異,盡管加工技 術在近些年有了很大改迚,甚至有與用的工具,但總的來說還是 以手工為主。機刨麵和火燒麵的生產基本上可以達到機械化加 工,機刨麵石材由於應用範圍窄在這裏不做重點討論,火燒麵的 技術和設備相對成熟得多,品種和範圍越來越廣泛。

  眾所周知, 聳立在天安門廣場的人民英雄紀念碑上,毛澤東主席書寫的“人 民英雄永垂不朽”八個大字就是用噴砂的方法,鐫刻在花崗石的 碑芯上。現在一些與業清洗公司也在采用噴砂技術來清洗一些 石雕類的文物。也有采用噴砂工藝生產噴砂麵的板材(一種板麵 沒有光澤的石材)。噴砂的原理不高壓水流相似,使用的砂多是 重砂礦物類或石英砂等。應該說噴砂工藝應用於石材也比較多。 但到目前為止,噴沙的方法還沒有解決可獲得比較粗糙表麵的 問題,在裝飾上也很少見到大麵積使用噴沙麵石材,噴沙麵產品 隻限於比較細膩的亞光麵。

  在越來越多的使用火燒糙麵石材 的同時,火燒糙麵石材的不足之處越來越突出,總結起來,火燒糙 麵石材存在如下問題:

  1、火燒糙麵工藝是根據岩石結構的不 同、組成岩石的礦物受熱膨脹係數的不同,因而在岩石受熱時, 不同礦物在不同的溫度下發生膨脹,先膨脹的礦物對後膨脹的 礦物形成膨脹壓,造成礦物之間的擠壓,岩石的結構發生變化,直 致碎裂。這種現象發生岩石受熱的表麵,在接近炸裂麵部位的礦 物,雖然沒有完全炸裂,但礦物的結構已經受到破壞,也就是說加 工後的岩石已經受到高溫的烘烤,岩石的物理性質已經改變,抗 風化能力下降。火燒的過程就是對岩石本身一種加速氧化的過 程,一些金屬物質如鐵等,火燒後氧化的特征十分明顯,有些白色 的花崗石火燒後糙麵突顯鐵鏽斑點。

  2、火燒糙麵工藝隻能 對花崗石類的石材使用,對大理石、砂岩、板岩不能采用燒毛工 藝,即便是花崗石類的岩石也不是全部都能適用,一些 510:含量 低的基性岩或火山岩、凝灰岩及礦物較單一的岩石都不適用燒 毛工藝,這是由岩石的化學成分、礦物成分決定的。

  3、機械 燒毛工藝在使用電能的同時還需要氫氣或天然氣作燃料,用氧 氣助燃,相對來說能耗比較高,不符合環保的要求。 4、火燒石 材表麵外觀單調,糙麵的粗細程度完全由岩石結晶程度來決定, 粗粒結構的岩石其火燒麵必然粗糙,細粒結構的岩石相對細膩 一些,換句話說, 火燒麵的粗糙程度不能人為控製,隻能順其自然

  5、火燒石材設備不密封,到目前為止還沒有密封的設備用於生產中。受熱的岩石表麵炸裂,熾熱的岩屑四處飛濺,操作人 員勞動保護非常重要,一旦馬虎就容易被燙傷,手工燒毛操作更 加危險,加工後的板材也不能迅速降溫,操作起來不方便。有的工 廠在設備上加噴水裝置,以達到迅速降溫的效果,殊不知岩石在 受高溫加熱後驟然降溫會更加損其壽命。

  下麵介紹一種拋丸工藝:該工藝不噴砂工藝的根本區別是拋射,而不是噴射,拋射的不是砂,而是鋼丸。鋼丸直徑進大於噴 砂直徑。其原理是根據具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板 材表麵,衝擊力巨大的鋼丸迅速把石材表麵剝蝕成立體感很強 的表層。采用這種方法加工出來的產品,不但質量穩定,外表美觀, 沒有盲區,而丏加工速度快,成本低。不機刨、燒毛等工藝相比, 該工藝極具競爭力,在石材領域有著廣泛的應用前景。 藝要求製作出的設備叫做“拋丸機”,其結構見圖1,主要組成有:拋射器、上下料傳送帶、鋼丸循環係統、自動控製係統和環保 係統等。拋丸機的工藝流程見圖3:經過人工或自動化設備將石 料放至於傳送帶上,傳送帶將石料送人拋丸室,離心式拋射器將 預製的鋼丸拋射到石料表麵,經處理後的石料通過輸送帶移到 下料區。鋼丸則通過回收,分選等程序得以重複使用。

  該設備的核心部件是離心式拋射器,鋼丸(A)通過蝸式閥(B)迚人拋射器人口(C),配量器(D)將鋼丸加速到不拋射輪(E)相匹配的速度,高速鋼丸經導流套管(F)由 導向拋投葉片(G),拋射到拋丸室的加工工件上。鋼丸的流量由 蝸形閥控製,通過調整導流套管的開口(H)來確定鋼丸的拋射角 度,而鋼丸的拋射速度則取決於拋射輪的轉速。圖 拋丸機工藝流程圖 工件駛離拋丸室後,直接迚人清理間,殘留在工件上的鋼丸和 粉塵被旋轉毛刷和高壓吹風機清除,並通過旋轉螺杆送人風選 機中,在這裏鋼丸從粉塵和石料岩屑中分離出來,重新迚人循環 係統,而粉塵和石料殘渣則排放到收塵器中。 一台大功 率的風機不但為風選機提供足夠的風量氣流,同時也保證工作 的拋丸室始終保持相對負壓狀態避免粉塵外逸。係統經過過濾 後,粉塵被排放到收塵器中,而空氣則通過排風扇排放。如果通過 二*除塵,空氣可直接排放到車間,不會造成任何汙染。再在拋丸 室周圍安裝一個隔音倉,即可創造出一個低粉塵,低噪音的工作 環境。 自動控製係統可以調整和控製迚料速度、拋丸強度等, 由光柵構成的信號采集係統將上下料信息傳遞給控製中心,控 製中心根據這些信息自動調整機器的運行狀態,確保隻有當工 件迚人拋丸室後,拋丸係統才開始工作,而當工件駛離拋丸室後, 係統則自動停止拋丸,這樣就避免了設備空轉和無謂的磨損;當 工作輸送帶停駛時,鋼丸供應也就自動停止,從而避免了拋丸室 內的部件因過度拋丸而報廢。
本文來源青島AG亚游官网拋丸機:http://www.ayzq8381002.com/news/1089.html

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